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三次干燥爐

類(lèi) 別: 米雪餅生產(chǎn)成套設備

描 述: 型號名稱(chēng)型號網(wǎng)帶寬度網(wǎng)帶最大線(xiàn)速度配套總功率網(wǎng)帶電機調速形式額定電壓頻率MYLQ1800MYLQ18001800mm10m/min42.2kW變頻調速380V50赫茲一、機器的用途  MYLQ1800三次干燥爐是米雪餅成套設備中,用于干燥經(jīng)噴雪機噴雪后的米雪餅的設備。二、主要技術(shù)參數 &n

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產(chǎn)品詳情

型號名稱(chēng)型號網(wǎng)帶寬度網(wǎng)帶最大線(xiàn)速度配套總功率網(wǎng)帶電機調速形式額定電壓頻率
MYLQ1800MYLQ18001800mm10m/min42.2kW變頻調速380V50赫茲


一、機器的用途

  MYLQ1800三次干燥爐是米雪餅成套設備中,用于干燥經(jīng)噴雪機噴雪后的米雪餅的設備。

二、主要技術(shù)參數

    1、網(wǎng)帶寬度                           1800mm

    2、網(wǎng)帶最大線(xiàn)速度                      10m/min    

    3、配套總功率                          42.2kW                                              

    4、網(wǎng)帶電機調速形式                    變頻調速

    5、額定電壓                            380V

    6、頻率                                50赫茲

三、結構特征與工作原理

     1、結構特征

     本機為隧道式多層干燥爐,爐內干燥工作面分為五層,由三臺變頻調速電機控制,能理想的實(shí)現噴雪后的米雪餅的首次干燥。

    〔1〕機械傳動(dòng)系統

     該機的傳動(dòng)輸送分別由三臺擺線(xiàn)針輪直聯(lián)電機,經(jīng)過(guò)鏈輪機構帶動(dòng)各傳動(dòng)輥旋轉,通過(guò)調節電控盤(pán)上的變頻器調整各傳動(dòng)輥的轉速,從而達到首次干燥所需要的速度。

    〔2〕加熱系統

     本機的加熱系統主要由水蒸汽在蒸汽管道內循環(huán)加熱爐膛內的空氣,熱空氣通過(guò)主風(fēng)機的抽、送不停的在爐體內循環(huán),保持爐體內的溫度。由溫控儀控制電磁閥,通過(guò)調節溫控儀調節旋紐調節爐膛內的溫度,使爐膛內的溫度始終保持在米雪餅噴雪后干燥所需要的溫度。爐體頂部裝有風(fēng)扇,根據雪餅干燥情況,可自行開(kāi)關(guān)風(fēng)扇電機,以加快雪餅干燥速度。

     2、工作原理

     首先按工藝要求將爐溫和各層網(wǎng)帶線(xiàn)速度調整到米雪餅噴雪后干燥達到的狀態(tài),然后將噴雪后的米雪餅輸送到第一層干燥工作面上,進(jìn)行初次干燥,經(jīng)第一層干燥的米雪餅依次落入第二、三、四進(jìn)行干燥,最后經(jīng)第五層干燥后出爐,最終使經(jīng)過(guò)干燥后的米雪餅含水量達到工藝要求。

四、潤滑系統

     1、滾動(dòng)軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤滑脂(耐高溫專(zhuān)用油)。

     2、各傳動(dòng)鏈條每工作100小時(shí),加一次鈣基潤滑脂。

     3、電機每六個(gè)月加一次鈣基潤滑脂。

      4、減速機中的機油〔40#或50#〕每連續使用三個(gè)月更換一次。

五、電器系統

     1、本機采用380V三相交流電源,頻率為50赫茲。

     2、本機傳動(dòng)輸送采用三臺變頻調速電機控制,主風(fēng)機各由一臺普通電機帶動(dòng)。

     3、按有關(guān)規定安裝接地線(xiàn)。

六、機器的安裝與調整

     1、該機由于機身較長(cháng),且采用分段連接,所以各部分應安裝在同一水平面混凝土基礎上。

     2、校整好各段的縱橫位置, 上緊各段連接螺栓, 其中心偏移量不得超過(guò)2mm。

     3、爐體就位后,即可進(jìn)行管道安裝。

     管道安裝前應將管內銹渣、污物等清理干凈,管道中不得留存因安裝控制儀表或其它開(kāi)孔的金屬殘渣?!?/p>

     管道尺寸對確保管路輸送合適的蒸汽量有決定性的作用,因此不能隨意更改管道尺寸。

      配管工程的管道、閥門(mén)附件等材料必須符合國家的有關(guān)規定。

      配管工程結束,即可進(jìn)行壓力試驗,試壓檢查金屬壁和焊縫有無(wú)泄漏。壓歷試驗應在有經(jīng)驗的人員指導下進(jìn)行。

      最后安裝熱工儀表與控制柜并校驗合格。

     4、管道安裝好后對所有設備進(jìn)行檢查,核對是否符合設計要求,安裝是否正確,各連接部位是否有松動(dòng)現象。

     5、設備安裝就位后即可接線(xiàn)進(jìn)行試運轉,開(kāi)機試運轉前檢擦各工作部位,各工作部位不得有異物。

     6、開(kāi)機試低速運轉,閉合電控柜內的空氣開(kāi)關(guān),按下傳動(dòng)電機的啟動(dòng)按鈕接通電機的電源,調節控制器上的速度調節旋紐,試低速運轉,檢查傳動(dòng)輥旋轉方向是否正確 ;   分別按下主風(fēng)機電機的啟動(dòng)按鈕,觀(guān)察主風(fēng)機轉向是否正確。

     7、最后進(jìn)行全面試車(chē),分別按下輸送電機和主風(fēng)機電機的啟動(dòng)按鈕并調整網(wǎng)帶速度至生產(chǎn)工藝所需速度,調節溫控儀溫度調節旋紐至生產(chǎn)工藝所需溫度。

     8、空車(chē)試運轉2小時(shí),觀(guān)察各傳動(dòng)部位是否正常,連接螺釘是否有松動(dòng)現象,如有異常聲音應立即停機檢查,設備一切正常后即可投入使用。

七、注意事項

    1、工作時(shí)網(wǎng)帶工作面不得有異物。

    2、機器維修必須在停機狀態(tài)下進(jìn)行。

    3、機器六個(gè)月維修一次,檢查各傳動(dòng)軸承、鏈條等運動(dòng)物件是否需要更換。

    4、減速器不得在缺少潤滑油的狀態(tài)下運行。

    5、電控柜周?chē)仨毐3指稍锖涂諝饬魍?,且必需安裝接地線(xiàn)。

    6、各管道如出現漏氣現象應立即停機并關(guān)閉進(jìn)汽管道,工作人員遠離現場(chǎng),待確保漏氣管道中沒(méi)有壓力時(shí)方可進(jìn)行管道檢修。

    7、檢修管道時(shí)應確保管道內沒(méi)有壓力時(shí)才能進(jìn)行。

    8、熱工儀表、閥門(mén)等附件,出現異常時(shí)應立即停止使用進(jìn)行檢修。

    9、若有更改、恕不奉告。


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